海南爐窯檢查-重遠(yuǎn)爐窯(推薦商家)

本技術(shù)涉及一種高溫爐窯修補(bǔ)的設(shè)備，尤其適用于焦?fàn)t、玻璃爐的熱修補(bǔ)，是配合鋯質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)等陶瓷性質(zhì)的焊補(bǔ)料使用的高溫爐窯焊補(bǔ)機(jī)。
技術(shù)介紹
目前市場(chǎng)上的高溫爐窯修補(bǔ)機(jī)的輸料采用園盤和螺桿裝置，它們的共同缺點(diǎn)是電機(jī)必需向單一方向旋轉(zhuǎn)才能正常輸料，并容易出現(xiàn)積料及堵塞現(xiàn)象，爐窯檢查，遇到大面積修補(bǔ)，噴射量又顯得不足，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)采用星形輸料器，雙向旋轉(zhuǎn)輸料，送料更加均勻，無論正、反轉(zhuǎn)均不受影響，并具有更大范圍的輸料量的調(diào)節(jié)，能滿足大面積維修的需要。本技術(shù)由料斗、調(diào)速電機(jī)、星形輸料器、氧氣組、四通文氏混料器、變徑焊槍組成，料斗下方連接星形輸料器，星形輸料器內(nèi)的星形齒輪通過傳動(dòng)軸與調(diào)速電機(jī)軸相連，不會(huì)存在丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，輸料器的出料口與四通文氏混料器相通，四通文氏混料器一側(cè)連通氧氣組，在連通的管道上裝有壓力表和控制閥，另一側(cè)連通變徑焊槍，下方裝有堵絲，方便對(duì)塞堵余料的清理。
在玻璃、焦化、冶金等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)窯爐，從點(diǎn)火升溫正常生產(chǎn)工作的那一刻起，長(zhǎng)達(dá)數(shù)年到幾十年都是在高溫狀態(tài)下不停爐的持續(xù)性工作，因此窯爐生產(chǎn)線狀況的好壞，直接與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。但是窯爐在使用過程中，由于各種原因其內(nèi)部耐火材料會(huì)受到熔損，常常窯爐內(nèi)襯耐火磚使用工況1惡劣的局部先于窯爐其他部位發(fā)生熔損侵蝕及剝落，這些結(jié)構(gòu)部位的持續(xù)性的惡化，將嚴(yán)重影響窯爐的整體結(jié)構(gòu)安全，從而會(huì)大大縮短窯爐的整體使用壽命，因此需要在窯爐的使用過程中不斷保持對(duì)該內(nèi)襯部位熔損耐火磚進(jìn)行及時(shí)且有效地*維護(hù)，這樣就能顯著提高窯爐的整體使用的壽命，1大程度的將企業(yè)的生產(chǎn)成本降到1低，提高經(jīng)濟(jì)效益。
武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類型的爐窯內(nèi)部熔損情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的施工維修方案，幫助客戶以1、經(jīng)濟(jì)的措施延長(zhǎng)爐窯的使用壽命。爐窯砌筑施工技術(shù)要求
鎖磚應(yīng)按拱和拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱均勻分布。打入鎖磚塊數(shù)，按規(guī)定跨度計(jì)。
鎖磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/3～3/4，拱和拱頂內(nèi)鎖磚砌入深度應(yīng)一致。
攪拌好的耐火澆注料，應(yīng)在30min內(nèi)澆筑完成。
耐火泥漿、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水泥玻璃耐火澆注料、*鹽耐火澆注料施工時(shí)溫度不宜低于10℃。
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