五金噴粉-佛山景合盟實業(yè)-五金噴粉環(huán)保

五金噴粉廠的噴粉加工可顯著降低能耗。在普通陽*氧化和電泳涂裝的生產過程中，五金噴粉公司，水和電的消耗相當大，五金噴粉環(huán)保，尤其是在氧化過程中。整流器的輸出電流可達8000-11000安，電壓為15-17.5伏。再加上機器本身的熱量消耗，需要繼續(xù)使用循環(huán)水進行冷卻。每噸的耗電量通常在1000度左右。同時，輔助設施的減少也可以降低一些功耗。
五金噴粉廠的噴粉工藝減少了對水和空氣的污染，不再使用片堿、*等液態(tài)有機的溶劑，減少了水和空氣的污染，有效提高了鋁型材和塑鋼型材作為環(huán)保產品的競爭力，并相應降低了部分生產成本。五金噴粉廠成品率高。正常情況下，五金噴粉，如果采取適當?shù)母鞣N措施，不合格產品可以得到很大程度的控制。五金噴粉
粉末涂料涂裝問題分析及解決辦法
1)烘烤時間過長，可縮短烘烤時間。
2)烘烤溫度過高，可降低烘烤溫度。
3)涂層厚度不均勻。
a)噴頭位置或方向不正確，受法拉第效應等影響，應檢查并重置噴頭；
b)自動噴頭的振動器與生產線速度不匹配，應調整生產線速度或調整噴頭振動器行程；
c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍，應與設備供應商聯(lián)系；
d)噴頭出粉不均勻，應檢查供粉和噴頭系統(tǒng)，保證粉末硫化和霧化均勻；
e)高壓不穩(wěn)應檢查輸出電壓。
4)烘箱中空氣不清潔，應檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風
粉末噴涂過程中出現(xiàn)雜點，涂層有*顆粒原因：1、粉末受潮，五金噴粉生產廠家，受熱而結團。2、工件表面有雜質。3、換色不完整。
粉末噴涂過程中出現(xiàn)雜點，涂層有*顆粒解決方法：1、用120目以上的篩網(wǎng)過篩后再使用。2、清潔打磨工件表面。3、重新清潔噴頭與回收裝置。
噴粉室的結構型式 噴粉室應有合理的結構，室內能形成所要求的氣流組成，宜為微負壓，開口處風速以0.3~0.6m/s為好。氣流組成的運動方向，宜從噴頭后方吹向被涂工件的四周，使能提高粉末沉積率。
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