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滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧
滾珠絲桿滑軌導(dǎo)軌選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧
滾珠絲杠可以用潤(rùn)滑脂或油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂更常用于滾珠絲杠潤(rùn)滑，滾珠絲杠公司，因?yàn)樗恍枰獜?fù)雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤(rùn)滑間隔。但是，盡管使用潤(rùn)滑脂非常簡(jiǎn)單，但在許多應(yīng)用中，油潤(rùn)滑是滾珠絲杠組件的良好選擇。
首先，油提供冷卻并使?jié)L珠絲杠組件內(nèi)的熱量積聚較小化。熱量導(dǎo)致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對(duì)定位精度產(chǎn)生反面影響，因此在需要高速和/或*的應(yīng)用中減少熱量是至關(guān)重要的。如果油通過外部潤(rùn)滑系統(tǒng)循環(huán)，則油的冷卻效果可能很大。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑，這延長(zhǎng)了潤(rùn)滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點(diǎn)是外部循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。
滾珠絲桿的使用壽命
滾珠絲桿的使用壽命：滾珠絲桿即使在合理狀態(tài)下使用，在經(jīng)過一段時(shí)間后也會(huì)因而無法再使用，而劣化到無法使用為止的時(shí)間即為滾珠絲桿的壽命，一般區(qū)分為發(fā)生剝離現(xiàn)象時(shí)之疲勞壽命以及因磨損所導(dǎo)致精度劣化壽命，工作機(jī)械的壽命一般為20000小時(shí)，每天工作8小時(shí)，計(jì)算大概就是6.8年的使用壽命；一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械壽命為10000小時(shí)，滾珠絲杠供應(yīng)商，每天工作8小時(shí)，計(jì)算大概就是3.4年使用壽命；自動(dòng)化機(jī)械一般為15000小時(shí)，每天工作8小時(shí)的計(jì)算大概就是5年的使用壽命；測(cè)量裝置一般為15000小時(shí)，每天工作8小時(shí)計(jì)算大概是5年使用壽命。
如何防止?jié)L珠絲桿逆?zhèn)鲃?dòng)：螺母副的傳動(dòng)效率可以高達(dá)85％～98％，是普通滑動(dòng)絲杠的2～4倍，滾珠絲杠安裝，它的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)實(shí)際上沒有什么差別，采用它是提高進(jìn)給系統(tǒng)靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被數(shù)控機(jī)床以及舊設(shè)備技術(shù)改造所廣泛采用。滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率很高，不能白鎖，當(dāng)用于傳動(dòng)垂直移動(dòng)的部件時(shí)，滾珠絲杠，必須防止當(dāng)傳動(dòng)中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)。
1)采用本身不能逆?zhèn)鲃?dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，但需使電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動(dòng)件的慣性轉(zhuǎn)矩。
2)使用電磁或機(jī)械式制動(dòng)器，或者單向超越離合器。
3)采用不能逆?zhèn)鲃?dòng)的蝸桿減速器。
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