石油3pe防腐鋼管

是利用外部電流使金屬腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術(shù)，通常采用兩種方法，即犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)、外加電流法陰極保護(hù)。埋地鋼質(zhì)管道，通常采用犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)與防腐涂層聯(lián)合保護(hù)，在防腐工程中得到廣泛應(yīng)用，效果良好。陰極保護(hù)體系的設(shè)計(jì)，先要了解管道的長(zhǎng)度、直徑、壁厚、涂層種類(lèi)，以及管道所處地理的土壤地質(zhì)結(jié)構(gòu)、土壤電阻，計(jì)算確定犧牲陽(yáng)極種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量和使用壽命。常用al、zn、mn合金作犧牲陽(yáng)極，陽(yáng)極開(kāi)路電位在1.5v以上，陽(yáng)極一般在200～500米內(nèi)埋設(shè)一組，陽(yáng)極電纜可采用vv型橡膠鋼芯電纜，填包料可采用50%caso4，50%膨潤(rùn)土。一般設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)15～30年。埋地管道3pe防腐無(wú)縫鋼管運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)其對(duì)接。
外3pe內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管（又稱(chēng)tpep防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的防腐形式。
景東加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管價(jià)格表
其它防腐方法有ipnfbe環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等，一般指鋼管外壁防腐，其母材包括無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。3pe防腐涂料以其良好的耐腐蝕性、耐水水氣滲透性和力學(xué)性能在輸油管道工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用；一些同樣材質(zhì)的管道在地下埋了幾十年沒(méi)有腐蝕，一些管道在幾年內(nèi)就泄漏了，這是因?yàn)椴煌艿啦捎昧瞬煌姆栏鈱?。鋼管?nèi)壁防腐分為兩種：是熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐（高溫熔融），另是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧ipn8710（室溫冷噴涂）。3pe防腐鋼管在工業(yè)上用途廣泛，功能覆蓋面很廣，適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝水廢渣及回水輸送管道；適用于防噴淋系統(tǒng)的給水管道；
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
景東加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管價(jià)格表
這種力也隨之增大。粉末可與鋼表面分離，形成翹曲邊。以上是翹曲邊形成的一般過(guò)程。1.在不影響管口焊接的情況下，適當(dāng)增加聚乙烯層末端環(huán)氧粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，防止鋼管堆焊長(zhǎng)、管端金屬腐蝕嚴(yán)重造成3pe防腐翹曲。2.當(dāng)防腐管長(zhǎng)堆放在室外時(shí)，應(yīng)將其覆蓋在管子的末端，以防止雨水侵蝕，造成管道末端嚴(yán)重腐蝕。3.如果管道的現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，則可在管道末端的暴露金屬上涂上可焊接的防銹漆，以防止防腐管從3pe防腐涂層的邊緣在儲(chǔ)存過(guò)程中引起的腐蝕。4.嚴(yán)格控制管道末端殘余焊縫的磨削質(zhì)量。在管道主體的聚乙烯槽外，制作環(huán)氧粉末滯留長(zhǎng)度>；20mm，以防止焊接處的環(huán)氧粉末首先被腐蝕，導(dǎo)致3pe防腐涂層的翹曲。主要研究結(jié)果如下：1)從焊縫磨削開(kāi)始到聚乙烯倒角。
產(chǎn)品長(zhǎng)度：12米，或指定
常規(guī)壓力：0.1mpa—5.0mpa
連接方式：焊接
補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)
內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個(gè)口徑級(jí)別
應(yīng)用領(lǐng)域：長(zhǎng)距離輸水管線、水利行業(yè)、自來(lái)水行業(yè)
景東加強(qiáng)級(jí)3pe防腐鋼管價(jià)格表
答應(yīng)偏差0-20mm;逐根直度1.全長(zhǎng)直度:≤11.6mm.2.管端1米內(nèi)直度:≤4.0mm;逐根管端管端坡好壞30°-35°，鈍邊1.6±0.8mm，管端切斜≤1.6mm，排除管內(nèi)雜物。逐根靜水壓實(shí)驗(yàn)/檢閱陳說(shuō)超聲波探傷/核對(duì)報(bào)告化學(xué)和力學(xué)功能/核對(duì)報(bào)告外面檢驗(yàn)每根鋼管應(yīng)在起碼300lx(28fc)的光照度下履行。全體交貨的鋼管應(yīng)沒(méi)有短處。3.所有缺陷、滲水和漏水均視為缺陷。4電弧4.1電弧應(yīng)判為缺陷。4.2電弧應(yīng)按c.2c.3b)、c.3c)的法則進(jìn)行打點(diǎn)。若電弧所造成凹坑能完全整頓，并用10%的過(guò)硫酸銨溶液或5%的乙醇腐化液檢查材料損傷已完全清除?？蛇x擇肅清或機(jī)加工本領(lǐng)清除電弧。5分層:增加到鋼管的表面或坡口。