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鋁擠壓成型的優(yōu)點(diǎn)
擠壓餅在鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中有過(guò)應(yīng)用，之前我們講到過(guò)鋁擠壓成型的特點(diǎn)，工藝流程，這里我們從使用方面來(lái)講一下它的優(yōu)點(diǎn)：
1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。
2、制品綜合質(zhì)量高。擠壓成型可以改善鋁的組織，擠壓餅廠(chǎng)家電話(huà)，提高其力學(xué)性能，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向（擠壓方向）力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比，擠壓餅廠(chǎng)家，擠壓制品的尺寸精度高、表面質(zhì)量好。
3、產(chǎn)品范圍廣。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡(jiǎn)單的管、棒、線(xiàn)材，浙江擠壓餅，而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復(fù)雜的實(shí)心和空心型材、制品斷面沿長(zhǎng)度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材，其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無(wú)法成形的。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣，從斷面外接圓直徑達(dá)500-1000mm的超大型管材和型材，到斷面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。
4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換工模具的操作簡(jiǎn)單方便、費(fèi)時(shí)小。
5、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少。相對(duì)于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝，擠壓成型具有工藝流程短、設(shè)備數(shù)量與投資少等優(yōu)點(diǎn)。
固定擠壓墊起到保護(hù)作用
固定擠壓墊其實(shí)就是擠壓桿的一個(gè)保護(hù)工具，擠壓餅是將擠壓墊片以一定的鏈接形式固定在擠壓桿上，避免擠壓桿與高溫胚料直接接觸，防止擠壓桿端面的過(guò)快磨損與變形，是擠壓桿的一種保護(hù)工具。洛陽(yáng)雨晗工模具是一家從事工模具擠壓筒、擠*等工模具的研發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)、加工應(yīng)用直至銷(xiāo)售推廣和售后服務(wù)工作。各種規(guī)格型號(hào)齊全，歡迎致電咨詢(xún)。
科技不斷進(jìn)步，新技術(shù)不斷代替舊技術(shù)的發(fā)展。只有更方便才能替代先前的產(chǎn)品。擠壓餅運(yùn)用在國(guó)內(nèi)得到廣泛的運(yùn)用，固定擠壓墊和原來(lái)的那種分體擠壓墊相比，是一個(gè)很大的技術(shù)進(jìn)步。但目前在使用過(guò)程中遇到一個(gè)通用問(wèn)題，擠壓餅銷(xiāo)售，同一個(gè)擠壓墊在生產(chǎn)不同牌號(hào)的鋁合金時(shí)，因?yàn)椴煌暮辖鹚璧臄D壓力不同，而固定擠壓墊的脹大系數(shù)隨著擠壓力的變化而變化，所以在生產(chǎn)時(shí)如需更換合號(hào)，只能換相對(duì)應(yīng)大小的擠壓墊，浪費(fèi)工時(shí)和人力，且在高溫下操作，很不方便
洛陽(yáng)雨晗從事工模具多年，生產(chǎn)各種尺寸規(guī)格的固定擠壓墊、擠壓筒產(chǎn)品，已經(jīng)與眾多鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家達(dá)成長(zhǎng)期合作伙伴。
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