常平復(fù)合五金加工-復(fù)合五金加工-晉忠興精密(查看)
五金件加工按照客戶的相關(guān)要求對(duì)原材料進(jìn)行加工,有時(shí)客戶會(huì)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一些表面處理。因此今天我們就來(lái)看一下五金件加工表面的方法都有哪些?
一、噴漆加工:采用噴漆工藝生產(chǎn)規(guī)格比較大的五金制品,東坑復(fù)合五金加工,通過(guò)噴漆加工,使五金制品不會(huì)生銹,如:日常用品、電器外殼、工藝品等。
二、電鍍:電鍍也是五金件加工中較為常見(jiàn)的一種加工工藝,采用現(xiàn)代工藝技術(shù)在五金表面進(jìn)行電鍍,保證產(chǎn)品在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)霉變生繡,常平復(fù)合五金加工,常見(jiàn)的電鍍加工有:螺絲、沖壓件、電池片、汽車配件、小件物品等。
三、表面拋光加工:一般在日常用品中用較長(zhǎng)時(shí)間,通過(guò)對(duì)五金制品進(jìn)行表面毛刺處理,例如:我們生產(chǎn)了一把梳子,梳子是五金制品,經(jīng)過(guò)沖壓后,所沖出的梳子的邊角非常鋒利,這時(shí)就需要通過(guò)拋光將梳子的鋒利部分拋到光滑的臉上,這樣在使用時(shí)就不會(huì)對(duì)*造成傷害。
如何提高精密零件加工的性
工作人員一定要有豐富的機(jī)械加工工作經(jīng)驗(yàn)以及過(guò)硬的技術(shù)。機(jī)械加工必須要有過(guò)硬的技術(shù)才能做好,眾所周知機(jī)械加工是一樣精細(xì)的工作。非??简?yàn)生產(chǎn)工藝,即便是能夠做好,也要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,假如在開(kāi)始做時(shí)候沒(méi)有起好頭,是很容易前功盡棄的。
其次,加工工藝流程是否規(guī)范也決定了產(chǎn)品是否。這也是我們用來(lái)制定公司規(guī)章制度時(shí)候不可或缺的參考點(diǎn)。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套的流程的,流程是為制作的產(chǎn)品而服務(wù)的。
再次,生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通,石龍復(fù)合五金加工,不論是節(jié)點(diǎn)時(shí)間還是有問(wèn)題時(shí),都要加強(qiáng)交流,加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行加工工作,可是更多的時(shí)候,很多工藝處所可以簡(jiǎn)化和改良,既可以降低成本,又可以提。
螺紋的加工方法主要有螺紋切削和螺紋滾壓。
螺紋切削:一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈車刀、銑刀或沙輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí),刀具與工件相對(duì)旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng),并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具作軸向移動(dòng)。
螺紋滾壓:用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法,也是行業(yè)常說(shuō)的冷鐓,這種生產(chǎn)方法使用的機(jī)器一般都常用單模機(jī),多工位機(jī)器,合模機(jī)等,而采用這種方法生產(chǎn)出來(lái)的螺絲,復(fù)合五金加工,生產(chǎn)速度快,成本也低廉。但是相對(duì)切削工藝來(lái)說(shuō),這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的螺絲頭尾部都是自然成形,外型比較圓潤(rùn),不會(huì)像切削工藝那樣棱角分明,外觀*亮。
每種方法有每種方法的特點(diǎn),切削工藝雖然速度比不上冷鐓,但是在精度上面卻比冷鐓工藝高,而冷鐓工藝則在數(shù)量和速度上面生產(chǎn)多些快些,成本也低廉,在生產(chǎn)那些精密儀器小螺絲的時(shí)候,用冷鐓工藝反而會(huì)車削工藝的要高些。
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